Sieraden 3D-printers gebruiken voornamelijk drie categorieën materialen: gietwas, lichtgevoelige hars en edelmetaalpoeders, elk geschikt voor verschillende procesfasen en vereisten voor eindproducten.
1. Gietwas (voor verloren-wasgieten)
Dit is momenteel de meest gangbare keuze in de productie van sieraden. Een wasmodel met hoge-precisie wordt in 3D geprint, gevolgd door het gieten van edele metalen.
Rode was (bijv. VisiJet M2 CAST): Ultra-hoge precisie, lage krimpsnelheid, brandt volledig na het printen, laat geen asresten achter, geschikt voor complexe structuren en grote gietstukken.
Flexibele was (bijv. Wax Jewel Red): Bezit een zekere mate van elasticiteit, waardoor het printen van extreem dunne oppervlakken (minder dan 0,3 mm) of micro-fijne metalen mazen mogelijk is, waardoor het risico op breuk wordt verminderd.
Hoge- temperatuurbestendige was (bijv. Wax Jewel Ruby): Geschikt voor hoge- gietprocessen waarbij edelstenen vooraf- moeten worden gezet, met hoge stabiliteit en weerstand tegen vervorming.
2. Foto-uithardbare harsen (voor direct gieten of indirect gieten): Sommige desktopapparatuur gebruikt foto-uithardbare harsen om modellen of mastermallen te maken. Dit is een goedkope-optie die geschikt is voor prototyping en kleine- batchproductie.
Harsen met hoge-hardheid: bieden een hoge oppervlaktegladheid en zorgen voor een spiegel-achtige afwerking zonder na-behandeling. Geschikt voor het gieten van materialen zoals goud en platina.
Water-oplosbare steunharsen: zeer compatibel met het basismateriaal en laten tijdens het reinigen automatisch los om schade aan fijne structuren te voorkomen.
Gietbare harsen (bijv. Somos 1112): Specifiek ontworpen voor gieten, volledig vervluchtigend tijdens verbranding, produceren geen koolstofslakken en garanderen de zuiverheid van het gieten.
